I. ಪರಿಚಯ
ಉಗುರು ಉದ್ಯಮದ ತ್ವರಿತ ಬೆಳವಣಿಗೆಯೊಂದಿಗೆ, ನೇಲ್ ಪಾಲಿಶ್ ಸೌಂದರ್ಯ-ಪ್ರೀತಿಯ ಮಹಿಳೆಯರಿಗೆ ಅನಿವಾರ್ಯ ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ವಿಧದ ಉಗುರು ಬಣ್ಣಗಳಿವೆ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ವರ್ಣರಂಜಿತ ಉಗುರು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೇಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು? ಈ ಲೇಖನವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೂತ್ರ ಮತ್ತು ಉಗುರು ಬಣ್ಣವನ್ನು ವಿವರವಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ.
ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ನೇಲ್ ಪಾಲಿಷ್ ಸಂಯೋಜನೆ
ನೇಲ್ ಪಾಲಿಷ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪದಾರ್ಥಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ:
1. ಮೂಲ ರಾಳ: ಇದು ನೇಲ್ ಪಾಲಿಷ್ನ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯ, ಗಡಸುತನ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದಂತಹ ಉಗುರು ಬಣ್ಣಗಳ ಮೂಲ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
2. ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ: ಉಗುರು ಬಣ್ಣವನ್ನು ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ನೀಡಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣದ ಎದ್ದುಕಾಣುವ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು: ಒಣಗಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ಗಳು, ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ಗಳು, ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ ವಿರೋಧಿ ಏಜೆಂಟರು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ, ಉಗುರು ಬಣ್ಣಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಅನುಭವವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ದ್ರಾವಕಗಳು: ಏಕರೂಪದ ದ್ರವವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಮೇಲಿನ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಉಗುರು ಪಾಲಿಶ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
1. ಬೇಸ್ ರಾಳ ಮತ್ತು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯವನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ: ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನುಪಾತದ ಪ್ರಕಾರ ಬೇಸ್ ರಾಳ ಮತ್ತು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯವನ್ನು ಬೆರೆಸಿ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬೆರೆಸಿ.
2. ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ: ಉಗುರು ಬಣ್ಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಅಗತ್ಯಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಒಣಗಿಸುವ ದಳ್ಳಾಲಿ, ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ದಳ್ಳಾಲಿ, ಆಂಟಿಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಲ್ ಏಜೆಂಟ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.
3. ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ: ಏಕರೂಪದ ದ್ರವವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಮಾಡುವಾಗ ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಿ.
4. ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಭರ್ತಿ: ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ಕರಗದ ವಸ್ತುವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮೂಲಕ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿ, ತದನಂತರ ಉಗುರು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ ತುಂಬಿಸಿ.
5. ಲೇಬಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್: ತುಂಬಿದ ಉಗುರು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಲೇಬಲ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡಿ.
Iv. ನೇಲ್ ಪಾಲಿಷ್ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳ ಉದಾಹರಣೆಗಳು
ಕೆಳಗಿನವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಗುರು ಪಾಲಿಶ್ ಸೂತ್ರವಾಗಿದೆ:
ಬೇಸ್ ರಾಳ: 30%
ಬಣ್ಣ: 10%
ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು (ಡೆಸಿಕ್ಯಾಂಟ್ಗಳು, ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವವರು, ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ ವಿರೋಧಿ ಏಜೆಂಟರು, ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿದಂತೆ): 20%
ದ್ರಾವಕ: 40
ವಿ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಟಿಪ್ಪಣಿಗಳು
2. ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಸೇರಿಸುವಾಗ, ಅದನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಸಮ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬೆರೆಸಿ.
2. ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಶೋಧನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕ್ಲೀನ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.
3. ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವಾಗ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಕಂಟೇನರ್ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. 4.
4. ಲೇಬಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಲೇಬಲ್ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ತೀರ್ಮಾನ
ಮೇಲಿನ ಪರಿಚಯದ ಮೂಲಕ, ಉಗುರು ಬಣ್ಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೂತ್ರ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಾವು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಶ್ರೀಮಂತ ಬಣ್ಣದೊಂದಿಗೆ ಉಗುರು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು, ಪ್ರತಿ ಘಟಕದ ಅನುಪಾತ ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಯ ಕ್ರಮವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಜೊತೆಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿವರಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ ಮಾತ್ರ ನಾವು ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ತೃಪ್ತಿಪಡಿಸುವ ಉಗುರು ಬಣ್ಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ -16-2024