ಉಗುರು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ?

I. ಪರಿಚಯ

ಉಗುರು ಉದ್ಯಮದ ತ್ವರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಸೌಂದರ್ಯ-ಪ್ರೀತಿಯ ಮಹಿಳೆಯರಿಗೆ ಉಗುರು ಬಣ್ಣವು ಅನಿವಾರ್ಯವಾದ ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಹಲವು ವಿಧದ ನೇಲ್ ಪಾಲಿಶ್‌ಗಳಿವೆ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ವರ್ಣರಂಜಿತ ಉಗುರು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸುವುದು? ಈ ಲೇಖನವು ನೇಲ್ ಪಾಲಿಷ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೂತ್ರ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಿವರವಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ.

ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಉಗುರು ಬಣ್ಣ ಸಂಯೋಜನೆ

ನೇಲ್ ಪಾಲಿಶ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

1. ಮೂಲ ರಾಳ: ಇದು ಉಗುರು ಬಣ್ಣಗಳ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯ, ಗಡಸುತನ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದಂತಹ ಉಗುರು ಬಣ್ಣಗಳ ಮೂಲ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್: ಇದು ನೇಲ್ ಪಾಲಿಷ್ ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ನೀಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣದ ಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು: ಒಣಗಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು, ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು, ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ ವಿರೋಧಿ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ, ಉಗುರು ಬಣ್ಣಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಅನುಭವವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

4. ದ್ರಾವಕಗಳು: ಏಕರೂಪದ ದ್ರವವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಮೇಲಿನ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಉಗುರು ಬಣ್ಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

1. ಬೇಸ್ ರಾಳ ಮತ್ತು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯವನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ: ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನುಪಾತದ ಪ್ರಕಾರ ಬೇಸ್ ರಾಳ ಮತ್ತು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯವನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬೆರೆಸಿ.

2. ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ: ಉಗುರು ಬಣ್ಣಗಳ ಸ್ವರೂಪವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಅಗತ್ಯಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಮಾಣದ ಒಣಗಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್, ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್, ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ ವಿರೋಧಿ ಏಜೆಂಟ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.

3. ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ: ಏಕರೂಪದ ದ್ರವವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ ಬೆರೆಸಿ ಕ್ರಮೇಣ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.

4. ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಭರ್ತಿ: ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಕರಗದ ಮ್ಯಾಟರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮೂಲಕ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿ, ತದನಂತರ ನೇಲ್ ಪಾಲಿಷ್ ಅನ್ನು ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ ತುಂಬಿಸಿ.

5. ಲೇಬಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್: ತುಂಬಿದ ನೇಲ್ ಪಾಲಿಷ್ ಅನ್ನು ಲೇಬಲ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡಿ.

IV. ನೇಲ್ ಪಾಲಿಷ್ ಫಾರ್ಮುಲೇಶನ್‌ಗಳ ಉದಾಹರಣೆಗಳು

ಕೆಳಗಿನವುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ನೇಲ್ ಪಾಲಿಷ್ ಸೂತ್ರವಾಗಿದೆ:

ಮೂಲ ರಾಳ: 30%

ಬಣ್ಣ: 10%

ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು (ಡಿಸಿಕ್ಯಾಂಟ್‌ಗಳು, ದಪ್ಪಕಾರಿಗಳು, ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ ವಿರೋಧಿ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿದಂತೆ): 20%

ದ್ರಾವಕ: 40

V. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಟಿಪ್ಪಣಿಗಳು

1. ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಸೇರಿಸುವಾಗ, ಅದನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಸಮ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬೆರೆಸಿ.

2. ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಶುದ್ಧ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.

3. ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವಾಗ ಧಾರಕಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಗಾಳಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. 4.

4. ಲೇಬಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಲೇಬಲ್ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ತೀರ್ಮಾನ

ಮೇಲಿನ ಪರಿಚಯದ ಮೂಲಕ, ಉಗುರು ಬಣ್ಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೂತ್ರ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಾವು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಶ್ರೀಮಂತ ಬಣ್ಣದೊಂದಿಗೆ ಉಗುರು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು, ಪ್ರತಿ ಘಟಕದ ಅನುಪಾತ ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಯ ಕ್ರಮವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿವರಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ಈ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ನಾವು ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ತೃಪ್ತಿಪಡಿಸುವ ಉಗುರು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.